一、空氣入侵：

1.磁力泵對(duì)氣體極為敏感，空氣混入會(huì)直接破壞液流連續(xù)性：

入口管路泄漏：法蘭墊片老化、焊縫開(kāi)裂或接頭松動(dòng)，導(dǎo)致空氣被吸入泵腔，形成氣泡現(xiàn)象。

2.液位過(guò)低或波動(dòng)：吸入口短暫暴露于空氣中，化工泵出現(xiàn)“抽空－吸水”交替，壓力劇烈跳動(dòng)。

3.介質(zhì)含氣泡：高位液體下泄沖擊產(chǎn)生氣泡，或介質(zhì)本身溶氣釋放，降低有效揚(yáng)程。

排查重點(diǎn)：用肥皂水檢測(cè)入口管路密封性，確保液位高于入口0.5米以上。

二、流道梗阻：

1.過(guò)流通道堵塞會(huì)引發(fā)液流脈動(dòng)，表現(xiàn)為壓力周期性波動(dòng)：

2.入口過(guò)濾器堵塞：雜質(zhì)堆積導(dǎo)致供液不足，泵被迫“饑餓運(yùn)行”。

3.葉輪磨損或異物卡阻：葉輪腐蝕、結(jié)垢或硬質(zhì)顆粒（如焊渣）卡入流道，破壞水力平衡。

4.管道設(shè)計(jì)缺陷：入口管徑過(guò)小或彎頭過(guò)多，流速過(guò)高引發(fā)旋渦和氣蝕。

行動(dòng)建議：定期清洗過(guò)濾器，輸送含顆粒介質(zhì)時(shí)加裝磁性過(guò)濾網(wǎng)（防鐵屑）。

三、動(dòng)力傳遞故障：

1.磁力耦合是核心動(dòng)力傳輸環(huán)節(jié)，失效將直接導(dǎo)致壓力崩潰：

2.消磁現(xiàn)象：空轉(zhuǎn)或介質(zhì)高溫（80℃）引發(fā)永磁體退磁，扭矩傳遞效率驟降。

3.電機(jī)異常：電壓不穩(wěn)、缺相或接線錯(cuò)誤導(dǎo)致反轉(zhuǎn)（葉輪“倒轉(zhuǎn)排水”），轉(zhuǎn)速不足。

4.軸承干磨損壞：自潤(rùn)滑軸承因介質(zhì)含顆?；蚩辙D(zhuǎn)失去潤(rùn)滑，卡死轉(zhuǎn)子。

關(guān)鍵提示：開(kāi)機(jī)前務(wù)必點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)轉(zhuǎn)向，加裝溫度傳感器監(jiān)控隔離套溫升。

四、介質(zhì)狀態(tài)與運(yùn)行工況失調(diào)

1.物性參數(shù)和操作條件超出設(shè)計(jì)范圍，泵被迫超負(fù)荷工作：

2.黏度/密度超標(biāo)：高粘度液體增大流動(dòng)阻力，壓力表指針持續(xù)震顫。

3.系統(tǒng)揚(yáng)程不匹配：出口閥門(mén)開(kāi)度過(guò)大（流量超載）或管路阻力突變（如閥門(mén)誤關(guān)），工作點(diǎn)脫離高效區(qū)。

4.平衡機(jī)構(gòu)失效：多級(jí)磁力泵的平衡盤(pán)磨損，軸向力失衡引發(fā)振動(dòng)和壓力跳變。

化工磁力泵壓力不穩(wěn)的本質(zhì)是介質(zhì)、機(jī)械、動(dòng)力三要素的失衡。日常操作中需嚴(yán)守三禁：禁空轉(zhuǎn)、禁超溫、禁顆粒超標(biāo)。若遇壓力波動(dòng)，按“氣源→管路→電機(jī)→磁耦→軸承”順序逐步排查，可節(jié)省70%故障處理時(shí)間。