很多用戶在使用磁力泵時，在成品檢查環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有密密麻麻的砂眼。有的成品表面砂眼比較多，有的比較少，良品率嚴重不足，經(jīng)驗較少的品鑒人員有時無法分析砂眼的原因。除汽蝕外的四個因素會導致氣泡的產(chǎn)生如下：

1.流量波動頻繁。流量就是單位時間內(nèi)由泵出口排出的液體量，也是產(chǎn)生氣泡的載體。磁力泵在運行過程中，因為結(jié)構(gòu)設計的缺陷，導致運行過程流量頻繁波動，忽高忽低，出現(xiàn)漩渦和偏流，從而產(chǎn)生氣泡。此外，安裝位置的不穩(wěn)固，也會導致流量的波動。流量的波動于蝕刻、電鍍等行業(yè)來說，關系產(chǎn)線良品率。

出現(xiàn)因為流量波動導致的問題，用戶在確保安裝位置的穩(wěn)固后，還需根據(jù)工況對磁力泵流量參數(shù)進行調(diào)整，不要讓流量忽高忽低，確保流量的穩(wěn)定，必要時可更換磁力泵。

2.泵腔有空氣。在使用磁力泵前未進行排氣，泵腔會存有空氣，運行時葉輪將空氣和藥液一起作用，會產(chǎn)生氣泡。

化工磁力泵的灌泵和排氣，都是在啟動化工泵前必須進行的步驟，然而很多用戶并不注重。為減少氣泡，降低磁力泵保養(yǎng)難度，用戶在泵內(nèi)灌滿液體后，將磁力泵入口管路和回流管路、出口管路中的閥門徹底打開，反復進行排氣，直至泵內(nèi)充滿液體，后關上出口閥門。

3. 安裝高度較高。每一個磁力泵的安裝高度都有明確規(guī)定，若是安裝高度過高，泵浦吸液量不足就會產(chǎn)生汽蝕，同時，增加葉輪的磨損。

4.介質(zhì)溫度過高。泵輸送液體的溫度高于規(guī)定的正常溫度時也會產(chǎn)生汽蝕，就會產(chǎn)生氣泡?？吹竭@里，大家不難發(fā)現(xiàn)，我們很多氣泡產(chǎn)生的原因都和汽蝕有關。

介質(zhì)溫度較難改變，在化工磁力泵耐溫范圍內(nèi)，調(diào)整藥液溫度，可解決氣泡問題；但通常來說，機器的耐溫范圍和介質(zhì)溫度是相匹配的，如果出現(xiàn)不匹配，可能是在選型時出現(xiàn)紕漏，客戶要注意這類問題產(chǎn)生的原因。