化工行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)非常重要的位置，化工流程泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來(lái)越受到關(guān)注，而化工泵對(duì)管路安裝也有著一定的要求。

化工行業(yè)在選擇化工泵時(shí)，需考慮管道的長(zhǎng)短以及設(shè)計(jì)管路中出現(xiàn)的彎管問(wèn)題，一般情況下，化工泵選型，兩個(gè)彎頭損失的揚(yáng)程估算為1米。

一般磁力驅(qū)動(dòng)離心泵均不能自行排氣，為了防止氣阻均需設(shè)置開(kāi)車放空管道，在泵啟動(dòng)前應(yīng)排凈泵內(nèi)空氣。輸送丙烯、乙烯、丁烯、丙烷、丁烷、丁烷、乙烷等容易氣化的液相介質(zhì)，應(yīng)在泵的進(jìn)口或出口管道上設(shè)置密閉系統(tǒng)的放空管道。

臥式磁力泵的泵體均應(yīng)設(shè)置放凈閥。若進(jìn)出口切斷閥之間的物料不可能通過(guò)泵體放凈，則應(yīng)在管道上設(shè)置放凈閥。在臥式磁力泵出口管線上，在止回閥與切斷閥之間應(yīng)設(shè)置放凈閥。

化工流程泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中在運(yùn)轉(zhuǎn)前管道中氣體的排凈很關(guān)鍵，泵進(jìn)口有空氣，介質(zhì)無(wú)法輸送，泵進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵部件損壞。機(jī)封式，填料式，因空轉(zhuǎn)，溫度急劇升高而損壞（空轉(zhuǎn)三分鐘左右），尤其磁力泵空轉(zhuǎn)導(dǎo)致隔離套破裂，轉(zhuǎn)子及內(nèi)部多個(gè)部件損壞（一分鐘）。

在多臺(tái)化工泵并聯(lián)中，可能出現(xiàn)振動(dòng)大，或不出液的情況，往往在進(jìn)口管路的末端加一小節(jié)管道并配套閥門，這樣就可解決上述問(wèn)題。

因工況所需，往往會(huì)出現(xiàn)泵的串聯(lián)與并聯(lián)情況，當(dāng)介質(zhì)輸送的揚(yáng)程不夠時(shí)，若將兩臺(tái)泵串聯(lián)，希望達(dá)到預(yù)期的效果，但實(shí)際情況往往和理論會(huì)有偏差的，列如：兩臺(tái)50米的泵串聯(lián)，理論上可達(dá)到100米，但實(shí)際情況并非如此，第二臺(tái)泵偏離的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)工況點(diǎn)，效率大大降低。而且第二臺(tái)泵由于壓力較大，機(jī)械密封承受的壓力較大，容易導(dǎo)致?lián)p壞；當(dāng)介質(zhì)輸送的流量不夠時(shí)，若將兩臺(tái)泵并聯(lián)，實(shí)際情況和理論也有很到出入。列如：兩臺(tái)50m3/h的泵并聯(lián)，理論上可達(dá)到100m3/h，但和實(shí)際相差甚遠(yuǎn)。肯定遠(yuǎn)小于100m3/h。若兩臺(tái)泵同一出口管道，那么由于介質(zhì)相互影響，流量還會(huì)降低。