1.葉輪

葉輪又稱為工作輪或轉輪，它的作用是將動力機的機械能傳遞給被輸送的介質，使其流經(jīng)葉輪后增加動能。在選擇葉輪材料時，除考慮離心力作用下的機械強度外，還要考慮材料的耐磨和耐腐蝕性能。目前葉輪多用鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。葉輪按結構分為單吸和雙吸兩種。單吸葉輪它單側吸水，葉輪的前后蓋板不對稱。單吸葉輪用于單吸離心泵。雙吸葉輪它兩側吸吸水，葉輪蓋板對稱，雙吸離心泵用雙吸葉輪，這種化工泵的流量較大，能自動平衡軸向力。

葉輪按其蓋板的情況分為封閉式、敞開式和半開式三種形式。具有兩個蓋板的葉輪，稱為封閉式葉輪。蓋板之間裝有6~12片向后彎曲的葉輪，只有葉片而沒有蓋板的葉輪稱為敞開式葉輪，半開式和敞開式t輪葉片較少，一般僅有2~5片，這兩種葉輪相對于封閉式葉輪來說效率較低，適用于排污濁或含大量固體顆粒的液體

2.泵軸

離心泵泵軸的作用是支承并帶動葉輪旋轉，將動力機的能量傳遞給葉輪。要求泵軸端直且具有足夠的強度、剛度，以免泵運行中由于軸的彎曲而引坦葉輪擺動導致葉輪與泵殼相磨而損壞。泵軸一般由碳素鋼或不銹鋼制成。泵軸的一端用平鍵和向螺母固定葉輪，在旋轉時，使葉輪處于擰緊狀態(tài);在大、中型水泵中，葉輪的軸向位置采用軸套和并緊軸套的螺母來定位。泵軸的另一端裝聯(lián)軸器。

3.泵殼

化工離心泵的泵殼是包容和輸送液體的蝸殼形，它由泵蓋和蝸形體組成。泵蓋為泵的吸入室，其作用是將吸水管中的水以最小的損失均勻地引向葉輪。按結構吸入室可分為直錐形吸入室、環(huán)形吸入室和半螺旋形吸入室。蝸形體由蝸室和擴散錐管組成。閃室的主要作用是匯集葉輪甩出的水流并借助其過水斷面的不斷增大來保持蝸室中水流速競為一常數(shù)，以減少水頭損失。

4.軸封裝置

化工離心泵泵軸穿出泵殼處，旋轉的泵軸和固定的泵殼之間必然存在間隙，如不采取相應的措色從葉輪流出的高壓水會通過此間隙大量流出;如果間隙處的壓力為真空，則空氣會從該處進入泵內。因此，必須設置軸封裝置。軸封裝置有多種形式，葉片泵最常使用的是填料密封。它由底襯環(huán)、填料，水封環(huán)，填料壓蓋等零件組成，常用的填料是浸油、浸石墨的石棉繩。近年來出現(xiàn)了各種耐高溫、耐磨損及耐腐蝕的新型填料，如用碳素纖維、不銹鋼纖維及合成樹脂纖維編織成的填料等。為了提高密封效果，填料一般做成矩形斷面。填料的壓緊程度，用壓蓋上的螺母來調節(jié)。如壓得過緊，泵軸與填料的機械磨損增大，機械損失也增大，嚴重時產(chǎn)管內水能通過填料縫隙呈滴狀滲出為宜。目前有些氟塑料離心泵采用了橡膠圈密封、機械密封等所型軸封裝置。