1.以靜密封代替動(dòng)密封，從而避免了介質(zhì)泄漏問題。

在磁力泵的結(jié)構(gòu)中，用隔離套將泵的工作介質(zhì)與外界完全隔離開，把液體完全封閉在隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封，因而完全無泄漏；只是利用了磁力傳動(dòng)器傳遞動(dòng)力，以靜密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)計(jì)中的動(dòng)密封；正因如此，該化工泵才能在各類石化行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，并取得了很好的效果。

2.磁力泵的工作介質(zhì)主要為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕的液體

因此泵體內(nèi)所有零件都采用抗腐蝕材料。

3.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，其降低了能耗。

耐酸堿磁力泵軸承可以浸漬石墨等自潤滑材料制造，并以被送液體進(jìn)行自潤滑。由于交換磁場的作用，泵在運(yùn)行時(shí)，金屬隔離套內(nèi)會(huì)產(chǎn)生很大的渦流熱，為解決此問題，耐酸堿磁力泵設(shè)計(jì)中帶有自冷卻回路。工作介質(zhì)從泵的高壓區(qū)經(jīng)過內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的空隙進(jìn)入隔離套底部，再由軸的中孔返回到泵的低壓區(qū)。對(duì)軸承、磁力驅(qū)動(dòng)器、隔離套等部件不需要外加冷卻系統(tǒng)。

4.傳遞振動(dòng)小、噪聲低。

由連軸器或皮帶傳動(dòng)變成同步旋轉(zhuǎn)，不存在接觸和摩擦，能耗小、效率高、且具有阻隔作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響；機(jī)械傳動(dòng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于硬連接，產(chǎn)生振動(dòng)大、噪聲大。而磁力泵采用磁力驅(qū)動(dòng)振動(dòng)小，噪聲低，運(yùn)行平穩(wěn)，可延長泵的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

5.過載保護(hù)作用。

機(jī)械傳動(dòng)泵在運(yùn)行過程中，過載情況一旦發(fā)生，會(huì)帶來泵軸損壞、電機(jī)燒毀等重大損失。而磁力泵在過載情況下，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子會(huì)自動(dòng)作相對(duì)滑脫運(yùn)動(dòng)，泵軸或電機(jī)不會(huì)被損傷或燒毀。

6.自動(dòng)監(jiān)測與控制功能。

化工磁力泵在運(yùn)行過程中，從電機(jī)輕載監(jiān)控，抽空監(jiān)控裝置、 滑動(dòng)軸承磨損監(jiān)控，過強(qiáng)振動(dòng)監(jiān)控，隔離套溫升監(jiān)控，冷卻循環(huán)系統(tǒng)監(jiān)控，止推環(huán)軸向力監(jiān)控這幾個(gè)方面提出監(jiān)控的理由和方法，對(duì)磁力泵的選型和設(shè)計(jì)有一定的參考價(jià)值。