耐腐蝕離心泵是使用在腐蝕液體中，對酸堿鹽等腐蝕性液體輸送的泵，價格根據(jù)材質(zhì)的不同價格比普通的稍高，用戶在選用耐腐蝕離心泵時，如何才能使離心泵使用的更長久，首先是要選擇一家質(zhì)量可靠的泵廠，其次是使用過程中對泵的使用和維護(hù)，皖金防腐泵質(zhì)量可靠，技術(shù)成熟，部件終生保修更換，徹底解決用戶后顧之憂，下面介紹耐腐蝕離心泵在使用過程中，如何正確操作和維護(hù)保養(yǎng)呢？

離心泵的運行管理和維護(hù)

一、啟動前的準(zhǔn)備

1、檢查水泵電機(jī)的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動或脫落，如有應(yīng)擰緊或補上。

2、檢查機(jī)組轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有金屬磨擦聲，如有應(yīng)檢查原因。這一檢查常通過盤車，即用手轉(zhuǎn)動機(jī)組的聯(lián)軸器的方法進(jìn)行。

3、檢查軸承中的潤滑油是否正常，油質(zhì)是否干凈。

4、檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。

5、檢查電機(jī)和水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，供配電設(shè)備是否固定好；對于新安裝的水泵或者大修后的水泵檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是一項必不可少的工作。

6、清除水泵進(jìn)水口上的雜物，以防止開機(jī)后將雜物吸入后破壞葉輪。

7、檢查控制系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否準(zhǔn)確，有遠(yuǎn)程控制的還要檢遠(yuǎn)程監(jiān)控是否準(zhǔn)確有效。

二、離心泵的運行管理

1、每臺水泵機(jī)組投入運行后應(yīng)及時填寫運行日報表上有關(guān)記錄項目。計算機(jī)管理的，應(yīng)將各臺泵每日的運轉(zhuǎn)情況數(shù)據(jù)輸入計算機(jī)的存儲系統(tǒng)。

2、注意機(jī)組有無不正常的響聲和振動。水泵在正常運行時，機(jī)組應(yīng)該平靜，聲音應(yīng)該正常連續(xù)而不間斷。往往不正常的響聲和振動是水泵故障發(fā)生的前兆，遇此情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3、注意機(jī)組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫，一般不得超過環(huán)境溫度30℃~40℃，高不超過75℃。在無溫度計時，也可用手摸，憑經(jīng)驗判斷，如感到很燙手時，應(yīng)停機(jī)檢查。

4、填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不連續(xù)成線即可，即每分鐘20~150滴。滴水多少可通過松，緊填料壓蓋來控制。注意不能單邊壓緊，以防磨損軸套和壓蓋。

5、無保溫措施的水泵機(jī)組，在冬季水泵不運行時，應(yīng)從水泵底部螺紋管堵處放去存水，以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也應(yīng)放去存水。

6、注吸水井水位的變化，如吸水井水位低于設(shè)計水位，應(yīng)適當(dāng)關(guān)掉一兩臺機(jī)組，以免發(fā)生氣蝕，損壞葉輪。

7、注意儀表指針的變化。在運行正常的情況下，儀表指針的位置應(yīng)基本上穩(wěn)定在某個位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動，應(yīng)立即查明原因。例如，真空表讀數(shù)上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數(shù)上升，可能是壓水管口被堵塞；壓力表讀數(shù)下降，可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣，或應(yīng)轉(zhuǎn)速降低，葉輪被堵塞等。對電動機(jī)，應(yīng)注意電流表上的讀數(shù)是否超過電動機(jī)的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)及時停車檢查。

四、離心泵的停車注意

 離心泵停車前，對離心泵應(yīng)先關(guān)閉真空表和壓力表閥，再慢慢關(guān)閉壓力管上閘閥，實行閉閘停車。

 停車后，應(yīng)注意把泵和電動機(jī)表面水和油泥擦凈。水泵較長時間不用或冬季停車后，應(yīng)立即將泵殼內(nèi)的水放凈。對一些在運行中無法處理的問題，停車后應(yīng)及時處理。

 對于有較高揚程的水泵，在停泵時應(yīng)注意停泵水錘可能造成的破壞。一般來講，水泵系統(tǒng)在設(shè)計中就已經(jīng)考慮到停泵水錘的影響，對于操作者來說需要注意的是，要時刻保證水錘消除系統(tǒng)的完好與有效，以便在停泵或因故障突然停泵時有效的將水錘的影響大限度的減小。

-THE END-
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